PROCESS CHALLENGES
配液与流体转移需要共同确认的关键问题
- 介质相容性、吸附、析出物和颗粒会影响产品质量
- 流量、压力、真空、管径与弯曲半径共同决定转移效率
- 软管、过滤器、接头、密封和设备接口需要完整匹配
SELECTION WORKFLOW
从工艺条件到产品配置
先明确真实运行边界，再确认单件产品与整条流路的兼容性。
介质条件
说明介质组成、浓度、黏度、温度、敏感性和允许接触材料。
水力条件
确认目标流量、压力、真空、扬程、管径、长度和安装弯曲空间。
清洁验证
确认 CIP、SIP、高压蒸汽、辐照或一次性使用方式及所需法规文件。
一次性系统Saint-Gobain Sani-Tech
Sani-Link® Ultra Manifolds 硅胶包覆成型歧管
采用 SIB® 光滑内腔包覆成型技术，将生物制药级硅胶管制成可定制分支歧管，减少传统接头带来的滞留区、泄漏点和现场装配步骤，用于构建完整无菌流体转移系统。
SIB® 光滑内腔包覆成型歧管
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复合管Saint-Gobain Sani-Tech
Sani-Tech® STHT®-R-HD 重载增强硅胶软管
采用 Sani-Tech® 65 生物制药级铂金硫化硅胶和重载增强结构，为极高压力工况开发，在保持高纯度与柔韧性的同时支持反复灭菌、散装流体转移及关键生物制药应用。
极高压力重载增强
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复合管Saint-Gobain Versilon
Versilon® TLCT 光滑内壁 FEP 复合软管
采用白色光滑 FEP 内衬、聚酯帘线与 EPDM 橡胶增强结构，兼顾耐化学性、抗折弯、全真空和高压输送，适用于 CIP、清洗剂及工艺化学品转移。
FEP 光滑内衬全真空
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复合管Saint-Gobain Versilon
Versilon® CTLCT 导静电 PFA 复合软管
采用导静电光滑 PFA 内衬与增强外层，面向可能产生静电的高纯流体和化学品转移，兼顾低介质滞留、耐化学性、全真空及高压性能。
导静电内管PFA 光滑内衬
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复合管Saint-Gobain Versilon
Versilon® PSTLCT 制药级光滑 FEP 复合软管
采用高纯光滑 FEP 内衬和约 20 Ra 光滑 EPDM 外表面，减少物料滞留并便于擦拭清洁，适用于制药、生物制药及洁净化学工艺流体转移。
约 20 Ra 光滑外壁FEP 光滑内衬
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单层管
单层管
复合管Saint-Gobain
Sani-Tech® STHT®-WR 钢丝增强硅胶软管
由多层增强结构和 316L 不锈钢螺旋丝构成的制药级硅胶软管，适用于高压、全真空和大流量转移。
钢丝增强全真空
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单层管Saint-Gobain
Sani-Tech® STHT®-80 高耐压硅胶管
采用 83 Shore A 高硬度铂金硫化硅胶，为高爆破压力、全真空和低脉动输送设计，适用于最终灌装、PUPSIT 与高粘度流体转移。
Shore A 83高爆破压力
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配液与流体转移常见问题
配液转移软管应优先按材料还是压力选择？
两者必须同时满足。应先排除介质不相容材料，再按温度、压力、真空和弯曲条件选择结构与口径。
如何判断需要单层管还是增强复合管？
当存在较高压力、真空、机械挤压或大口径弯曲风险时，通常需要编织或钢丝增强结构，最终仍应按工况核算。